Клемма для праводкі — гэта дапаможны выраб, які выкарыстоўваецца для рэалізацыі электрычных злучэнняў і адносіцца да прамысловых раз'ёмаў. З пункту гледжання выкарыстання, функцыя клемы павінна быць наступнай: кантактная частка павінна мець надзейны кантакт. Ізаляцыйныя часткі не павінны прыводзіць да надзейнай ізаляцыі.
Клеммныя блокі маюць тры распаўсюджаныя формы фатальнага збою
1. Дрэнны кантакт
2. Дрэнная ізаляцыя
3. Дрэнная фіксацыя
1. Пазбягайце дрэннага кантакту
1) Праверка на цэласнасць: звычайна гэты пункт не ўваходзіць у прыёмачныя выпрабаванні прадукту вытворцам клем. Звычайна карыстальнікі павінны праводзіць праверку на цэласнасць пасля ўстаноўкі. Аднак мы праводзім 100% праверку на цэласнасць жгутоў правадоў або клемных блокаў, каб гарантаваць добрую працу карыстальнікаў.
2) Выяўленне імгненнага адключэння: некаторыя клемы выкарыстоўваюцца ў дынамічным асяроддзі вібрацыі. Эксперыменты паказваюць, што толькі праверка таго, ці адпавядае статычнаму супраціўленню кантакту, не можа гарантаваць надзейнасць кантакту ў дынамічным асяроддзі. Звычайна ў выпрабаваннях у мадэляваным асяроддзі, такім як вібрацыя і ўдары, раз'ём з кваліфікаваным супраціўленнем кантакту ўсё роўна будзе неадкладна адключаны.
2. Пазбягайце дрэннай ізаляцыі
Праверка ізаляцыйных матэрыялаў: якасць сыравіны мае вялікі ўплыў на ізаляцыйныя характарыстыкі ізалятараў. Таму выбар вытворцаў сыравіны асабліва важны. Нельга сляпа зніжаць выдаткі і губляць якасць матэрыялаў. Варта выбіраць буйныя заводы-вытворцы з добрай рэпутацыяй. Уважліва правяраць нумар партыі кантролю, сертыфікат матэрыялу і іншую важную інфармацыю кожнай партыі матэрыялаў, а таксама правільна адсочваць выкарыстанне матэрыялаў.
3. Прадухіленне дрэннай фіксацыі
1) Праверка ўзаемазаменнасці: праверка ўзаемазаменнасці — гэта від дынамічнай праверкі. Патрабуецца, каб відэльцы і разеткі адной серыі маглі быць злучаныя адна з адной і выяўляліся парушэнні ўстаўкі, пазіцыянавання, фіксацыі і іншыя парушэнні, выкліканыя празмернымі памерамі ізалятараў, кантактаў і іншых дэталяў, адсутнасцю дэталяў або няправільнай зборкай, а таксама разборкай пад дзеяннем вярчальнай сілы.
2) Агульная праверка абціскнога дроту: у працэсе электрычнага мантажу часта выяўляецца, што асобныя абціскныя драты не пастаўляюцца на месцы або не могуць быць зафіксаваны пасля дастаўкі, і кантакт ненадзейны. Прычына аналізу заключаецца ў тым, што на шрубах і зубцах кожнага мантажнага адтуліны ёсць задзірыны або бруд. Асабліва пры выкарыстанні заводскіх сродкаў для ўстаноўкі электрычнасці ў апошнія мантажныя адтуліны раздыма. Пасля выяўлення дэфектаў неабходна па чарзе выдаліць астатнія мантажныя адтуліны, абціскныя драты павінны быць выдалены па адным, а відэльцы і разеткі павінны быць заменены. Акрамя таго, з-за няправільнага супадзення дыяметра дроту і абціскной адтуліны або няправільнага выканання працэсу абціскання, аварыі таксама могуць адбывацца на канцы абціскання.
Час публікацыі: 20 ліпеня 2022 г.