Электраправодная клема - гэта дадатковы прадукт, які выкарыстоўваецца для рэалізацыі электрычнага злучэння, які адносіцца да прамысловых злучальнікаў.З пункту гледжання выкарыстання, функцыя тэрмінала павінна быць: кантактная частка павінна быць надзейным кантактам.Ізаляцыйныя дэталі не павінны прыводзіць да надзейнай ізаляцыі.
У клеммных блокаў ёсць тры распаўсюджаныя формы смяротнага збою
1. Дрэнны кантакт
2. Дрэнная цеплаізаляцыя
3. Дрэнная фіксацыя
1. Прадухіленне дрэннага кантакту
1) Праверка бесперапыннасці: як правіла, гэты пункт не ўваходзіць у прыёмачныя выпрабаванні прадукту вытворцы правадных клем.Карыстальнікам звычайна неабходна правесці праверку бесперапыннасці пасля ўстаноўкі.Тым не менш, мы праводзім 100% тэст бесперапыннасці электраправодкі клеммных блокаў, каб забяспечыць добрую працу карыстальнікаў.
2) Імгненнае выяўленне адключэння: некаторыя тэрміналы выкарыстоўваюцца ў асяроддзі дынамічнай вібрацыі.Эксперыменты паказваюць, што толькі праверка статычнага супраціўлення кантакту не можа гарантаваць надзейнасць кантакту ў дынамічным асяроддзі.Звычайна падчас выпрабаванняў з мадэляваннем асяроддзя, такіх як вібрацыя і ўдары, раз'ём з кваліфікаваным супрацівам кантакту ўсё роўна будзе неадкладна адключаны.
2. Прадухіленне дрэннай ізаляцыі
Праверка ізаляцыйных матэрыялаў: якасць сыравіны мае вялікі ўплыў на ізаляцыйныя характарыстыкі ізалятараў.Таму выбар вытворцаў сыравіны асабліва важны.Мы не павінны слепа зніжаць выдаткі і губляць якасць матэрыялаў.Мы павінны выбраць вялікія фабрычныя матэрыялы з добрай рэпутацыяй.Уважліва правярайце нумар інспекцыйнай партыі, сертыфікат матэрыялу і іншую важную інфармацыю аб кожнай партыі матэрыялаў, а таксама правядзіце добрую працу па прасочванні дадзеных аб выкарыстанні матэрыялаў.
3. Прадухіленне дрэннай фіксацыі
1) Інспекцыя ўзаемазаменнасці: праверка ўзаемазаменнасці - гэта разнавіднасць дынамічнай інспекцыі.Патрабуецца, каб відэльцы і разеткі адной і той жа серыі можна было злучыць адзін з адным, і высветліць, ці няма ўставак, пазіцыянавання, фіксацыі і іншых няспраўнасцяў, выкліканых празмернымі памерамі ізалятараў, кантактаў і іншых дэталяў, адсутнымі дэталямі або няправільнай зборкай. , ці нават разборка пад дзеяннем круцільнай сілы.
2) Агульнае выпрабаванне абціскнога дроту: у працэсе электрамантажу часта выяўляецца, што асобныя абціскныя провады не дастаўляюцца на месцы або не могуць быць зафіксаваныя пасля дастаўкі, і кантакт ненадзейны.Прааналізаваная прычына заключаецца ў наяўнасці задзірын або бруду на шрубах і зубцах кожнай мантажнай адтуліны.Асабліва пры выкарыстанні завода для ўстаноўкі электрычнасці ў некалькі апошніх мантажных адтулін раздыма.Пасля выяўлення дэфектаў па чарзе неабходна выдаліць іншыя мантажныя адтуліны, па чарзе выдаліць абціскныя драты, замяніць вілкі і разеткі.Акрамя таго, з-за няправільнага супадзення дыяметра дроту і адтуліны для абціскання або няправільнай працы працэсу абціскання таксама адбудуцца аварыі на канцы абціскання.
Час публікацыі: 20 ліпеня 2022 г